Infrarot Keramikstrahlers

Heizung von Werkstoffe

Heizung von Kunststoffplatten für die Thermoformung
Wärmebehandlungen von Gewebes
Ofens für gedruckte Schaltungen
Glas-Metall Versiegelung und Biegen von Platten

Trocknung

Papier, Gewebe und Versiegler
Wasser und synthetische Tinte, Lacke und Klebstoff
Holz
Verglasung auf Keramik

Erwärmungsofens für:

Staublacke
Teflon Verkleidung
Korrekturlacke für die Karosserie des Autos
Druck

Diese sind einige Beispiele der Verwendung der Keramikstrahlers. Viele Kunststoffe sollen erwärmt oder getrocknet werden und die Infrarot Keramikstrahlers bieten die beste Lösung. Die Verwendungen sind unbegrenzt.

Die Vorteile der Infrarot Keramikstrahlers sind:

Schnelle Übertragung der Wärme
Beständige Strahlung
Gleichförmige Heizung
Arbeitsweise Gewährleistung
Gute Verzierung Anti-Spritzer und Anti-Korrosion
Einfache Montage

Technische Eigenheiten

Leistung von 2.5W/cm2 bis 15W/cm2 (von 10kW/m2 bis 60kW/m2)
Max Betriebstemperatur: 700°C (1292°F)
Infrarot Emissionsrate: 96%
Spiralwicklung Nickel-Chrom 80/20
Keramikisolierung mit hohe mechanische Festigkeit gegen thermische Schwankungen
Nickel Stromversorgungskabel mit Keramikperlen isoliert und widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen
Standard Montageturm für Öse 15x41mm

Montage

Jeder Heizelemente wird mit Verbindungsfedern geliefert. Das Bild zeigt die Fixierung eines Elementes F.T.E. auf ein Spiegelblech. Es gibt eine enge Verbindung zwischen die oberflächliche Temperatur des Strahlers und die Temperatur des Werkstoffes und sie kann von dem Thermoelement kontrolliert werden.

Die elektrische Verbindungen mit dem Thermoelement soll mit Kabel Typ K realisiert werden.

Probelauf

Eine hochentwickelte Apparatur für den Probelauf (TCP 2000) gibt uns die Möglichkeit den Produkt zu garantieren, weil alle Produkte getestet werden
Außerdem hat den Apparatur TCP 2000 einen Drucker, der die Ergebnisse des Probelaufs bestätigt
Nach Anfrage können wir die Probelaufbescheinigung liefern